電纜熱補(bǔ)機(jī)熱補(bǔ)作業(yè)按照這個(gè)流程操作,不會(huì)錯(cuò) |
點(diǎn)擊次數(shù):1896 更新時(shí)間:2019-09-19 |
電纜熱補(bǔ)機(jī)采用上等合金鋁制成箱體和模具,液壓夾緊,以便指示溫度,自動(dòng)控溫報(bào)警,省力、節(jié)能,運(yùn)行可靠,工作效率高,維修簡(jiǎn)便,能保證修理質(zhì)量。它修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補(bǔ)牢固,耐壓密封,所以本電纜熱補(bǔ)器機(jī)是目前*的熱補(bǔ)設(shè)備,用于橡套電纜的熱補(bǔ)工作中,對(duì)煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號(hào)較為適用。電纜熱補(bǔ)機(jī)采用*的生產(chǎn)工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成,該合金的主要特點(diǎn)是,熱脹系數(shù)大,在單位時(shí)間內(nèi)能使硫化中的電纜均勻快速升溫,使修復(fù)后的礦纜外觀整潔,平整,無蜂窩狀,粘結(jié)牢靠,耐壓密封。 電纜熱補(bǔ)機(jī)熱補(bǔ)作業(yè)的步驟: 1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機(jī)械零點(diǎn)調(diào)到環(huán)境溫度刻度上,并把定溫指示針調(diào)到膠補(bǔ)電纜所需的溫度刻度(130-150°C)上。 2、調(diào)整定時(shí)開關(guān)。將定時(shí)開關(guān)旋鈕按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),并扭過所需位置,然后再退到選用的時(shí)間刻度(30-45min)上。切記170-ON之間不許扭動(dòng),以免損壞定時(shí)器。 3、如須電鈴報(bào)警時(shí),把旋鈕旋在開的位置上,不須電鈴報(bào)警時(shí),旋在關(guān)的位置上。 4、旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),電氣加熱系統(tǒng)開始升溫,此時(shí)為綠燈亮,當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí),儀表繼電器斷開,加熱系統(tǒng)電源斷開,隨后定時(shí)開關(guān)也斷開。此時(shí)紅燈亮,如電鈴報(bào)警使用,則電鈴響,工作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)上鈴開關(guān)。 5、取出電纜,完成一個(gè)循環(huán)。 電纜熱補(bǔ)機(jī)修復(fù)方法分三種:即局部修復(fù)、整圓周修復(fù)和對(duì)接修復(fù)。 1、局部修復(fù):當(dāng)電纜橡套局部,或有小孔、小洞時(shí),可用電工刀將破損周圍削去,并用木銼將切口周圍銼毛,或用打毛機(jī)打毛; 然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補(bǔ)膠帶,蓋壓在電纜的銼削處,根據(jù)銼削的深淺,可蓋兩到三層,要一層大過一層,直到比原電纜粗一點(diǎn)為止,選擇一付和該電纜型號(hào)一致的模具,在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜,將該補(bǔ)的部位卡在模具中間,進(jìn)行通電熱補(bǔ)。 2、整圓周修復(fù):當(dāng)電纜橡套破損比較厲害時(shí),而芯線表皮尚未破損時(shí),可采用圓周修復(fù)法進(jìn)行修復(fù),將電纜橡套破損一周全部剝掉,并削成圓錐狀,并用木銼銼毛(或用打毛機(jī)打毛);然后在電纜接口處涂上膠漿,再纏繞膠帶,纏的圈數(shù)應(yīng)由電纜粗細(xì)而定,但纏好后必須比原電纜略粗一點(diǎn),選擇與電纜相符的模具,在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜,將接口處卡在模具中間,通電熱補(bǔ)。 3、對(duì)接修復(fù):對(duì)接修復(fù)是指電纜*斷開,或芯線基本斷損而采用的修復(fù)辦法。將電纜及芯線截成兩段,然后將芯線頭彎成傘形,根據(jù)銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管,將對(duì)應(yīng)的芯線銅芯同時(shí)套入銅管內(nèi),并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死,成為一體,不得有絲毫的松動(dòng)和縫隙,以此類推,把所有芯線對(duì)接好,把芯線一根一根的**與芯線一樣顏色的芯線熱補(bǔ)膠帶,把芯線卡在模具中間,卡緊,再通電進(jìn)行熱補(bǔ)。
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